Muotoillut hiilihiiliosat

JUNTENGilla on oma tehdas, ja se voi tarjota sinulle muokattavia muotoiltuja hiilihiiliosia. 3D-esimuovauksesta, korkean lämpötilan grafitointikäsittelystä tarkkaan jyrsintään ja integroituun muovaukseen, voidaan valmistaa monimutkaisia ​​kaarevia pintarakenteita, avattavia rakenteita ja porrastettuja epäsäännöllisiä rakenteita piirustusten ja näytteiden mukaan. Tuotteilla on korkea lämpötilankesto jopa 2200 ℃, korkea puhtaus ja ei saostumia, ja ne soveltuvat ei-standardeihin valosähkö- ja puolijohdetyhjiölämpökenttien valaisimiin. Tuemme SiC hapettumisenestopinnoitteiden tilauskäsittelyä. Tekninen tiimi voi optimoida piirustussuunnittelun yksitellen ja tarjota ilmaisia ​​käsittelyratkaisuja. Tervetuloa tutustumaan näytteisiin piirustusten tai näytteiden perusteella!

Yleisten perusparametrien vertailutaulukko

Johdatus koko ydinteknologian prosessiin

Juntengin mukautetun muotoiset hiilihiiliosat käyttävät suljetun kierron integroitua räätälöityä käsittelytekniikkaa, jossa on 12 laaduntarkastus- ja valvontaprosessia koko prosessin ajan ja jotka sopivat erilaisiin monimutkaisiin ja epäsäännöllisiin piirustusvaatimuksiin:

1. Piirustuksen telakointioptimointi: Insinöörit tarkistavat asiakkaiden piirustukset ilmaiseksi, optimoivat rakenteet korkeita lämpötiloja varten ja välttävät korkean lämpötilan halkeilu- ja jännityskeskittymisongelmia.

2. Räätälöity 3D-esivalmisteisten aihioiden kudonta: Räätälöi hiilikuituisia 3D-kudottuja aihioita valmiin tuotteen muodon perusteella varmistaaksesi kuitujen jatkuvuuden epäsäännöllisissä osissa ja parantaaksesi yleislujuutta;

3. Monipuolinen tyhjiö-korkeapainekyllästys: Täytä aihion sisäiset huokoset, paranna yleistiheyttä ja vältä jauheen delaminoitumista myöhemmän käsittelyn aikana;

4. Segmentoitu matalan lämpötilan hiiltymiskäsittely: kiinteyttää hiilimatriisi ja poistaa jännitys aihion sisällä;

5.2800℃ ultrakorkean lämpötilan grafitointipuhdistus: poistaa tuhkaa ja epäpuhtauksia kehosta varmistaen korkeat puhtausvaatimukset käyttöä varten;

6. Viisiakselinen kytkentä CNC-tarkkuustyöstö: timanttityökalujen jyrsintä, poraus, ura, pintahionta, monimutkaisten epäsäännöllisten muotojen tarkka replikointi;

7. Pinnan kiillotus, purseenpoisto ja piikarbidin hapettumisenestopinnoitteen ruiskuttaminen tarpeen mukaan;

Kolmen koordinaatin täysikokoinen tarkkuustestaus ja ulkonäön tarkastus voidaan pakata ja lähettää vasta tarkastuksen läpäisemisen jälkeen.

Sovellusskenaariot ja käytännön käyttötarkoitukset

1. Aurinkosähkö uusi energiateollisuus: yksikide/monikiteinen harkkouunin muotoinen eristystukikehys, kaarimainen lämpökentän painelevy, ontto hiilituki, epästandardi liitosalusta;

2. Puolijohdetarkkuuslaitteet: CVD-uuni, tyhjiödiffuusiouunin muotoinen eristyskammio, kiekkolaakerin muotoinen pohja, erittäin puhdas uuniin omistettu ontto työkalu;

3. Teollinen korkean lämpötilan lämpökäsittely: epästandardit kalusteet tyhjiösintrausuuneihin, karbonointiuuneihin, muotoiltuihin eristyslevyihin ja porrastettuihin lämpökentän kiinnityskomponentteihin;

Ilmailu- ja tutkimuslaboratorio: Korkean lämpötilan putkityyppinen testiuuni, jossa on epäsäännölliset lämpösuojakomponentit, räätälöity kaareva tuki lämpösimulointilaitteille ja pienimuotoinen epästandardi eristysrakenne laboratoriossa.

Standardoidut käyttöohjeet

1. Räätälöidyt muotoiset osat ovat suorittaneet koon tarkastuksen ennen tehtaalta lähtöä, ja työkappaleen pintakäsittelypöly on puhdistettava ennen kokoamista, jotta vältetään uuniin pääsyn aiheuttama saastuminen;

2. Epäsäännöllisen muotoisia onttoja ja ohutseinäisiä hiiliosia koottaessa käytetään symmetristä segmentoitua lukitusta yhdistettynä tehtaamme vastaaviin hiilihiilialuslevyihin ja -pultteihin voiman hajottamiseksi;

3. Ei-SiC hapettumisenestopinnoitteen muotoiltuja osia voidaan käyttää vain inertissä ympäristössä, kuten tyhjiössä, typessä ja argonissa; Räätälöity hapettumisenestopinnoitteen ratkaisu on valittava aerobisiin korkean lämpötilan työolosuhteisiin;

4. Kun käytät vasta räätälöityjä työkappaleita ensimmäistä kertaa, suorita segmentoitu esikuivaus matalassa lämpötilassa sisäisen adsorboituneen vesihöyryn poistamiseksi ja halkeilun estämiseksi lämmitysprosessin aikana;

5. Ohutseinämäisten osien, joissa on epäsäännölliset kaarevat pinnat, tulee välttää yhden pisteen voimakasta painetta ja paikallista pakkopuristusta rakenteellisen murtuman riskin vähentämiseksi.

Käyttöön liittyvät varotoimet

Hiilihiilikomposiittimateriaalit kuuluvat hauraisiin materiaaleihin, ja räätälöityjen ohutseinäisten ja onttojen työkappaleiden iskunkestävyys on pienempi. On ehdottomasti kiellettyä pudota korkeasta korkeudesta tai osua koviin esineisiin; Tuotteet, joissa ei ole antioksidanttipinnoitetta, eivät voi toimia pitkään yli 800 ℃:n ilmassa, koska ne hapettavat edelleen ja aiheuttavat vaurioita; Epäsäännöllisten osien rakenne on monimutkainen, eikä säännöllistä purkamista ja kokoamista suositella.

Toistuva rasitus voi helposti aiheuttaa reunan ja kulman rikkoutumisen; Valmiit tuotteet on säilytettävä kuivassa ja tuuletetussa varastossa, koska ne ovat alttiita delaminaatiolle ja halkeilulle altistuessaan kosteudelle ja vedelle korkean lämpötilan käytön aikana; Suora liimaus ja jakaminen metallin muotoisten osien, kuten molybdeenin ja ruostumattoman teräksen kanssa on kielletty korkeissa lämpötiloissa, koska se voi aiheuttaa metallien epäpuhtauksien saastuttamisen erittäin puhtaiden uunien kanssa.

Asiakkaiden ydinhuolet ja kohdennetut ratkaisut -taulukko

Viralliset pätevyydet ja todistukset

Tehtaalla on ISO9001 kansainvälisen laatujärjestelmän sertifiointi ja tuotannon standardoinnin pätevyys; Kaikki mukautetun muotoiset hiilihiiliosat voivat tarjota lämpötilankestävyyden, lämpölaajenemisen, tuhkapitoisuuden ja mekaanisen suorituskyvyn testausraportit, jotka CNAS-laboratorio on antanut; Yritys on usean peräkkäisen vuoden ajan nimetty räätälöityksi toimittajaksi useille pörssiyhtiöille aurinkosähkö- ja puolijohdeteollisuudessa.

Toimittajan pätevyys- ja yhteistyöasiakirjat voidaan toimittaa asiakkaan todentamista varten; Jokaisen räätälöidyn epäsäännöllisen osan mukana tulee riippumaton käsittelyn laadun tarkastuslomake, ja raaka-aineerä, prosessointimenettely ja testaustiedot voidaan jäljittää koko prosessin ajan, jotta estetään pätemättömien räätälöityjen osien toimittaminen asiakkaille.

Miksi valita JUNTENG?

JUNTENGilla on 18 vuoden valmistuskokemus, ja se on yksi harvoista teollisuuden alkuperätehtaista, joilla on valmiuksia hiilikuitukankaiden kutomisesta, kyllästyshiiltoinnista, ultrakorkean lämpötilan puhdistuksesta viisiakseliseen tarkkuuteen CNC-integroituun käsittelyyn. Keskitymme räätälöityihin muotoiltuihin hiilihiiliosiin, jotka eroavat selvästi markkinoilla olevista tavallisista hiilihiililevyistä ja -kiinnittimistä.

Tuotteemme on suunniteltu erityisesti erilaisiin ei-standardeihin korkean lämpötilan tyhjiölämpökenttälaitteisiin ja ne voivat valmistaa monimutkaisia ​​rakenteellisia komponentteja. Kaikkien valmiiden tuotteiden materiaalin puhtaus, lämpötilankesto ja lämpölaajenemiskerroin jne. on testattu kolmannen osapuolen CNAS:n toimesta, ja jokaisesta erästä säilytetään täydelliset testitiedot. Tiedot ovat totta ja jäljitettävissä.

Olemme vuosien varrella toteuttaneet epätyypillisiä peruskorjausprojekteja useilla aloilla, kuten aurinkosähkössä, puolijohteissa, lämpökäsittelyssä ja ilmailulaboratorioissa. Olemme toimittaneet tuhansia epätyypillisiä osia. Kypsän prosessijärjestelmän, ammattimaisen materiaalirakenneinsinööritiimin ja standardoidun koko prosessin laadunvalvontajärjestelmän avulla tarjoamme yhden luukun ratkaisuja teollisiin ongelmiin, kuten sopivien korkean lämpötilan lisävarusteiden puuttumiseen, epästandardien osien alhaiseen käsittelytarkkuuteen, pitkälle kytkentäjaksolle useiden valmistajien kanssa ja helppoon kontaminaatioon erittäin puhtaissa työympäristöissä.

Usein kysytyt kysymykset

K1: Ilman täydellisiä käsittelypiirustuksia, voidaanko räätälöintiä toimittamalla vain näytteitä? 

V: Tukee fyysisten näytteiden käänteistä kartoitusta, insinöörit käyttävät kolmen koordinaatin skannausta toistaakseen mitat, optimoidakseen korkean lämpötilan soveltuvia rakenteita ja laatiakseen käsittelypiirustuksia vahvistusta varten ennen tuotantoa.  

Q2: Lyheneekö ohutseinäisten onttojen muotoisten hiiliosien käyttöikä merkittävästi?  

V: Kudontavaiheessa paksunnoimme valikoivasti jännitystä kantavien osien kuitujakoa ja optimoimme rakenteen hajottamaan lämpöjännitystä ennen käsittelyä. Samoissa työoloissa käyttöikä lyhenee vain hieman kiinteisiin osiin verrattuna, mikä täyttää laitteiden pitkän aikavälin tuotantotarpeet.  

Q3: Voidaanko räätälöityjä hapettumisenestopinnoitteita levittää muotoiltuihin osiin, joita käytetään aerobisissa ympäristöissä?  

V: Kaikki epäsäännölliset rakenteet voidaan räätälöidä tiheillä SiC hapettumisenestopinnoitteilla, jotka peittävät tasaisesti kaarevat pinnat ja ontot sisäseinät ja voivat mukautua ilmaolosuhteisiin jopa 1600 ℃ asti.  

Q4: Kuinka pitkä toimitusaika on muotoillun hiilikomponentin mukauttamiseen? 

V: Yksinkertaiset rakenteet vievät 7 työpäivää, monimutkaiset kaarevat ontot rakenteet 10-15 työpäivää, ja varastossa olevat esivalmistetut aihiot voivat lyhentää toimitusaikaa merkittävästi.