Hiilihiilipultit

Hiilihiilipultit, jotka tunnetaan myös nimellä Carbon Carbon Composite High Temperature -kiristyspultit, valmistetaan integroimalla jatkuvatoimisia hiilikuituaihioita ja erittäin puhdasta matriisihiiltä useiden kyllästys-, karbonointi- ja grafitointiprosessien avulla. Ne ovat erikoistuneita kiinnikkeitä tyhjiö- ja inerttikaasuympäristöihin yli 1000 ℃, mikä erottaa ne tavallisista hiilikuitumuovipulteista ja metallisista korkean lämpötilan pulteista.

Tehtaamme on kotimainen hiili- ja hiilimateriaalien valmistustehdas, jossa on täydellinen sarja hiili- ja hiilenmuovaus- ja tarkkuus-CNC-työstötuotantolinjoja. T&K-tiimimme on keskittynyt korkean lämpötilan hiilen ja hiilikiinnittimien tutkimukseen ja kehittämiseen 12 vuoden ajan ja on suorittanut yli 300 räätälöityä projektia yksikideuuneista, tyhjiösintrausuuneista ja lentokoneen lämpökentistä. Olemme käynnistäneet standardoidun ja mukautetun sarjan hiili- ja hiilipultteja molybdeenipulttien, volframipulttien ja korkean lämpötilan seospulttien korvaamiseksi, mikä vähentää huomattavasti laitteiden painoa ja ylläpitokustannuksia.

Teknisten perusparametrien taulukko

Tuotteen viisi ydinetua ja myyntivalttia

1. Erittäin korkean lämpötilan kestävyys, vakaa käyttö inertissä ympäristössä 2200 ℃. Metalliset korkean lämpötilan pultit viruvat, pehmenevät ja murtuvat 800 ℃:n lämpötilassa. Tämä Carbon Carbon Bolt on läpikäynyt kolme grafitointipuhdistuskierrosta, ja sitä on käytetty yksikideuuneissa ja tyhjiölämpökäsittelyuuneissa pitkään ilman muodonmuutoksia tai virumista. Yli tuhat aurinkosähköyksikideyritystä on läpikäynyt lämpökenttämuunnoksen ja -testauksen, ja sen käyttöikä on pidentynyt yli neljä kertaa.

2. Erittäin kevyt, painonpudotus yli 70 % ja tiheys vain 1/5 ruostumattomasta teräksestä, mikä vähentää merkittävästi korkean lämpötilan lämpökentän kokonaispainoa, minimoi uunin kuorman muodonmuutoksen ja vähentää laitteiden nostomekanismien kuormitusta. Kiinnikkeet ovat suositeltu valinta lentokoneiden lämpösuojaukseen ja uusien energian korkean lämpötilan reaktorikomponenttien kevyeen jälkiasennukseen.

3. Erittäin alhainen lämpölaajeneminen, mikä estää korkean lämpötilan löystymisen. Lämpölaajenemiskerroin on lähellä grafiittia, ja sillä on korkea lämpösovitusaste grafiittiupokkaiden ja hiililevyjen kanssa. Lämpötilan vaihteluissa ei ole ongelmaa lisääntyneen kierteen välyksen tai pulttien löystymisen vuoksi, eikä tarvetta toistuvaan toissijaiseen kiristykseen, mikä vähentää laitteiden sammutus- ja huoltotiheyttä.

4. Korkea puhtaus, ei epäpuhtauksia, nolla metallisaastetta, kaikki hiilikomponentit, ei metallin saostumista, sopii puolijohde-CVD-kammioihin ja aurinkosähköisiin yksikiteisiin piin kasvuympäristöihin, välttäen molybdeenin ja rautametallin epäpuhtaudet kontaminoimasta piikiekkoja, mikä parantaa huomattavasti tuotteen saantoa.

5. Vahva kemiallisen korroosionkestävyys, happoa ja alkalia/sulaa ainetta kestävä, ei reagoi vahvojen happojen, heikkojen emästen, sulan piin tai metallihöyryjen kanssa, ei haihtumista tai saostumista tyhjiö-, argon- tai typpiatmosfäärissä, sopii syövyttäviin korkean lämpötilan reaktiolaitteistoihin.

Johdatus koko tuotantoprosessiin

1. Hiilikuitujen esivalmistettu kudontamuovaus: 12K jatkuva polyakryylinitriilipohjainen hiilikuitukudonta valitaan varmistamaan kuitujen jatkuvuus ilman leikkaamista, parantamaan yleistä veto- ja leikkauskykyä ja erottamaan murskatuista kuiduista valetut matalat tuotteet.

2. Monikertainen asfaltin kyllästys + karbonointi: asfalttimatriisihiilen korkeapaineinen tyhjiökyllästys, segmentoitu karbonointi 1000 ℃:ssa, kuiturakojen täyttäminen, yleistiheyden parantaminen ja huokoisuuden vähentäminen.

3,2800 ℃ korkean lämpötilan grafitointipuhdistus: Ultrakorkean lämpötilan grafitointi poistaa rikin ja metallituhkan epäpuhtaudet nostaen hiilen puhtauden yli 99,9 %:iin, mikä sopii erittäin puhtaisiin korkean lämpötilan olosuhteisiin.

4. Viisiakselinen CNC-tarkkuuskierteiden työstö: Erityisiä timanttileikkaustyökaluja käytetään kierteiden hitaassa jyrsimisessä täydellisillä kierreprofiileilla ja ilman rikkinäisiä reunoja. Vastaava hiilimutteri on tiukasti kiinni luistamatta.

5. Valinnainen piikarbidin hapettumisenestopinnoitusprosessi: Räätälöityä piikarbidipinnoitetta voidaan käyttää aerobisissa olosuhteissa hapettumislämpötilan nostamiseksi 1600 ℃:iin ja käyttöskenaarioiden laajentamiseksi.

Yleiset sovellusskenaariot ja segmentoidut käyttötarkoitukset

1. Aurinkosähköinen puolijohde korkean lämpötilan laitteet

Käyttö: Grafiitin lämpökentän kiinnitys yksikideuunissa, monikiteisen piin pelkistysuunin kannakkeen kiinnitys, CVD-pinnoituskammion sisäinen liitäntä, pultit grafiittieristyshuopapuristuslevyyn; Ratkaise piimateriaalin epäpuhtauskontaminaation ja metallipulttien korkean lämpötilan virumisen irtoamiskipukohtien ongelma.

2. Teollinen tyhjiölämpökäsittelyuuni

Käyttö: Sisäisten kiinnikkeiden ja jigien kiinnitys tyhjiösintrausuuneihin, karbonointiuuneihin ja grafitointiuuneihin; Vaihda molybdeeniruuvit, alenna hankintakustannuksia ja estä molybdeenin haihtuminen saastuttamasta työkappaleita.

3. Aerospace hypersonic lämpökenttä

Käyttö: Moottorin palotilan eristys, lentokoneen lämpösuojakerroksen kiinnitys; Kaksoisvaatimukset keveydelle ja korkeille lämpötiloille, mikä vähentää koneen kokonaiskuormitusta.

4. Uudet energia- ja polttokennolaitteet

Käyttö: Kiinteät kaksinapaiset levyt korkean lämpötilan polttokennoille ja sintrauskiinnikkeet solid-state-akuille; Ei-magneettinen, johtava, korroosionkestävä, sopii sähkö- ja kemiallisiin korkeisiin lämpötiloihin.

5. Erikoismetallurgiset ja korkean lämpötilan laboratoriolaitteet

Käyttö: Sula metalli upokas kannake, korkean lämpötilan ilmakehän putkiuuni, tieteellisen tutkimuksen termogravimetrisen analysaattorin sisäinen kiinnityskomponentti.

Vakiokäyttö- ja asennusohjeet

1. Ennen kokoamista puhdista grafiittipöly pulttien ja muttereiden kierrerei'istä ja levitä erittäin puhdasta grafiittivoitelujauhetta ohuesti kierteisiin vähentääksesi kitkavaurioita.

2. Momenttiavainta on käytettävä, ja raa'an voiman kiintoavaimet ja paineilmatyökalut ovat ehdottomasti kiellettyjä; Saman spesifikaation hiilipulttien kiristysmomentti on vain 1/3 metallipulttien kiristysmomentti kierteen halkeilun estämiseksi.

3. Hiilihiilitiivisteet ja grafiittipehmusteet ovat suositeltavia tiivisteiden yhteensovittamiseen. Kovametallitiivisteet eivät saa koskettaa suoraan pultin kantaa jännityksen keskittymisen ja halkeilun välttämiseksi.

4. Kiristä useita pultteja symmetrisesti, kohdista voimaa tasaisesti 2-3 kertaa, yhdellä vääntömomentilla enintään 60 % nimellisarvosta välttääksesi levyn epätasaisen jännityksen.

5. Piikarbidilla päällystetyt tuotteet tulee valita pitkäaikaiseen käyttöön aerobisissa ympäristöissä, kun taas päällystämättömiä tuotteita voidaan käyttää vain tyhjiö- ja inertissä kaasuympäristössä.

Käyttöön liittyvät varotoimet

1. Materiaalin ominaisuudet ovat hauraita ja pultin akseliin ja kierteisiin osuminen tai iskeytyminen on kielletty, koska se voi aiheuttaa piilohalkeamia pudotessaan.

2. Pitkäaikainen käyttö ilmassa tai happea sisältävissä ilmakehissä yli 800 ℃ ilman suojaa on kielletty, koska se hapettuu hitaasti ja aiheuttaa vaurioita.

3. Se ei sovellu toistuvaan ja toistuvaan purkamiseen ja kokoamiseen, koska moninkertainen purkaminen kuluttaa kierteet. On suositeltavaa käyttää sitä kertakäyttöisten grafiittitiivisteiden kanssa.

4. Älä kokoa suoraan ruostumattomasta teräksestä tai titaaniseoksesta valmistettujen metalliosien kanssa, koska ne ovat alttiita galvaaniselle korroosiolle korkeissa lämpötiloissa ja vaativat grafiittieristystiivisteiden asentamista.

5. Varastointiympäristö tulee pitää kuivana ja kosteudenpitävänä. Pitkäaikainen kosteus voi adsorboida vesihöyryä, ja on olemassa lievän laajenemisen ja halkeilun vaara, kun sitä käytetään korkeissa lämpötiloissa.

Asiakasytimenä ovat kipukohdat ja niihin liittyvät ratkaisut

Virallinen pätevyys ja testaustodistus

1. Kolmannen osapuolen materiaalin mekaanisen suorituskyvyn testausraportti (täydellinen sarja jännitystä, puristusta ja lämpölaajenemista koskevia tietoja, leimattu CNAS-laboratorion sinetillä)

2. Hiilihiilimateriaalien puhtaus- ja tuhkapitoisuuden testaustodistus, joka voi tarjota tehdastarkastustodistuksen mukana tuleville tavaroille

3. Korkean lämpötilan käyttöolosuhteiden lämpötilakestävyyden simulointitestiraportti (stabiilisuustesti 1800 ℃:ssa 200 tunnin ajan)

4. ISO9001-tuotannon laadunhallintajärjestelmän sertifiointi, tehdasturvallisuuden tuotannon standardointitodistus

5. Ilmailu- ja avaruusalan uusien materiaalitoimittajien hyväksyminen ja ilmoittaminen sekä valtuutettujen toimittajien sertifiointi aurinkosähkölaitteiden valmistajille

6. Jokaisen tuote-erän mukana tulee tehtaan koon ja ulkonäön näytteenottolomake, joka tukee asiakkaiden saapuvan materiaalin uudelleentarkastusta

Usein kysytyt kysymykset

Q1: Mitä eroa on hiilikuitupulttien ja tavallisten hiilikuitumuovipulttien välillä?  

V: Hiilikuitumuovin lämpötilankesto on vain 200 ℃, ja hartsi hajoaa ja haihtuu korkeissa lämpötiloissa; Hiili-hiilihartsiton, vakaa inertissä 2200 ℃:n ympäristössä, suunniteltu erityisesti korkean lämpötilan teollisiin skenaarioihin. Nämä kaksi ovat täysin yhteensopimattomia lämpötilan ja lujuuden suhteen.  

Q2: Voidaanko aerobista ympäristöä käyttää suoraan?  

V: Päällystämätön versio on saatavana vain inerttiin/tyhjiökäyttöön; Jos vaaditaan korkean lämpötilan ilmaolosuhteita, SiC hapettumisenestopinnoite voidaan räätälöidä kestämään jopa 1600 ℃ hapettumisympäristöä.  

Q3: Voidaanko ei-standardikokoja ja erikoishammasmuotoja mukauttaa?  

V: Tukee täydellistä spesifikaatioiden räätälöintiä, M3-M24-standardikierre, ei-standardi hieno/karkea kierre, jatkotanko, upotettu pää, T-muotoinen pää voidaan kaikki olla CNC-koneistettuja, vähintään 50 kappaleen tilauksella.  

Q4: Kuinka kauan kestää vaihtaa se käytön jälkeen? 

V: Normaali käyttö tyhjiöinertissä olosuhteissa 12-24 kuukauden ajan; Aerobisen pinnoitteen käyttökunto on 6-12 kuukautta, ja asiakkaan työkunnon mukaan voidaan toimittaa eksklusiivinen vaihtojaksosuunnitelma.  

Q5: Voidaanko lanka korjata luisumisen jälkeen? 

V: Hiilihiilikierteitä ei voida korjata uudelleen kulumisen jälkeen. On suositeltavaa käyttää varapultteja säännölliseen huoltoon ja vaihtoon.

Kauppatakuu ja koko prosessin myynnin jälkeinen palvelu

A. Tapahtumien suojaus

1. Tehdas allekirjoittaa sopimuksen yleisön kanssa, tukee tarjouspyyntöjen leimaamista ja toimittaa arvonlisäveron erikoislaskut;

2. Ilmainen näytetoimitus, vain pieni logistiikkamaksu veloitetaan. Jos näyte läpäisee testin, näytemaksun koko summa palautetaan;

3. Allekirjoita laadunvarmistussopimus suurelle määrälle tilauksia, joissa täsmennetään palautus- ja vaihtoehdot poikkeavan suorituskyvyn ja koon osalta;

4. Tue kolmannen osapuolen suorittamaa tavaroiden tarkastuksia paikan päällä ja seuraa vierailijoita koko vierailun ajan hiilen tuotantolinjoille ja laboratoriotestausprosesseille.

B. Myynninjälkeinen palvelujärjestelmä

1. Teknisten insinöörien tekemä työolojen yhteensovittaminen, joka tarjoaa ilmaisia ​​ohjeita kiristysmomentista ja kokoonpanoprosessista;

2. Tuotteella on 6 kuukauden takuu, ja se voidaan vaihtaa ilmaiseksi, jos halkeilu tai suorituskyky ei täytä standardeja, jotka johtuvat ei-inhimillisestä vaikutuksesta tai ylikuumenemisesta.

3. Elinikäinen tekninen tuki, ilmaisia ​​kiinnikkeiden vaihtoratkaisuja voidaan tarjota laitteiden kunnostukseen ja käyttökuntopäivityksiin;

4. Nopea toimitus valtakunnallisesti, varastossa olevat vakiotiedot voidaan lähettää 48 tunnin kuluessa, ja räätälöityjä osia voidaan seurata ja käsitellä reaaliaikaisen palautteen avulla.

5. Luo eksklusiivisia tiedostoja suurille vanhoille asiakkaille, seuraa säännöllisesti laitteiden käyttötilaa ja ennusta kulumisen ja repeytymisen vaihtojakso etukäteen.

Johtavana hiilihiilipulttien valmistukseen erikoistuneena yrityksenä suoritamme itsenäisesti hiilihiilipulttien kudonta-, kyllästys-, grafitointi- ja tarkkuuskäsittelyt. Luotamme laboratoriosta saatuihin pitkäaikaisiin korkean lämpötilan mekaanisten testien tietoihin, tuhansia kertoja korkean lämpötilan laitteiden käyttökokemukseen, täydelliseen sarjaan arvovaltaisia ​​testauspätevyyksiä sekä standardoitua suorituskykyä ja huoltopalvelujärjestelmää, joten tarjoamme vakaita, erittäin puhtaita ja kestäviä korkean lämpötilan kiinnitysratkaisuja aurinkosähkö-, avaruus- ja lämpökäsittelyyn sekä ilmailuteollisuuteen. Kaikki teollisuuden osto- ja tuotekehitysinsinöörit ovat tervetulleita pyytämään täydellisiä testiraportteja ja näytetestejä.