JUN TENGin hiilihiililevyt on suunniteltu vaativimpiin korkeisiin lämpötiloihin – jopa 2800 °C:seen inertissä ilmakehässä. Toisin kuin grafiitti- tai metallilevyt, jotka halkeilevat, muotoutuvat tai irtoavat lämpökierron aikana, hiili-hiililevymme säilyttävät rakenteellisen eheyden tuhansien lämmitys- ja jäähdytysjaksojen kautta. Salaisuus piilee patentoidussa monivaiheisessa CVD-tiivistysprosessissamme, joka täyttää kaikki sisäiset aukot pyrolyyttisellä hiilellä ja luo materiaalin, joka on kevyt (1/4 grafiitin tiheydestä), lämpöä johtava ja erittäin kestävä.
Kaikki taulukon tiedot ovat riippumattomilta kolmannen osapuolen arvovaltaisilta testauslaitoksilta, testiraportit voidaan toimittaa tuotteiden kanssa asiakkaiden tarkastelua ja tarjousten jättämistä varten
Taulukko 1 JUNTENG-hiili-hiilikomposiittilevyn tekniset ydinparametrit
|
Testikohde |
Standardi tekninen indeksi |
Executive Test Standard |
|
Pohjamateriaali |
2D/3D kudottu hiilikuituaihio |
GB/T 39852-2021 |
|
Bulkkitiheys |
1,45–1,85 g/cm³ (muokattavissa oleva tiheys) |
Hiili-hiili-komposiittiteollisuuden standardi |
|
Taivutusvoima |
≥110 MPa |
GB/T 1447-2005 |
|
Puristusvoima |
≥160 MPa |
Korkean lämpötilan materiaalin havaitsemisspesifikaatio |
|
Suurin käyttölämpötila |
2800 ℃ (inertissä kaasuympäristössä) |
Lämmönkestävyyden ikääntymistestiraportti |
|
Lämpöshokin kestävyys |
Ei halkeilua ja delaminaatiota 1000-kertaisen kylmä-kuuma-jakson jälkeen |
Tehdassyklin sisäinen testistandardi |
|
Tavanomainen massan paksuus |
5mm/10mm/20mm/30mm/50mm |
Tehtaan vakiospesifikaatio |
|
Tavanomainen varastokoko |
300×300mm, 400×400mm, 500×500mm |
Massatuotanto aihion koko |
|
Pintakäsittely |
Kiillotettu / hiekkapuhallettu / hapettumisenestopinnoite |
Räätälöity käsittelypalvelu |
|
Sovellusilmapiiri |
Tyhjiö, typpi, argoninertti ympäristö |
Teollisuuden korkean lämpötilan uunin käyttöstandardi |

|
Testikohde |
Standardi tekninen indeksi |
Executive Test Standard |
|
Pohjamateriaali |
2D/3D kudottu hiilikuituaihio |
GB/T 39852-2021 |
|
Bulkkitiheys |
1,45–1,85 g/cm³ (muokattavissa oleva tiheys) |
Hiili-hiili-komposiittiteollisuuden standardi |
|
Taivutusvoima |
≥110 MPa |
GB/T 1447-2005 |
|
Puristusvoima |
≥160 MPa |
Korkean lämpötilan materiaalin havaitsemisspesifikaatio |
|
Suurin käyttölämpötila |
2800 ℃ (inertissä kaasuympäristössä) |
Lämmönkestävyyden ikääntymistestiraportti |
|
Lämpöshokin kestävyys |
Ei halkeilua ja delaminaatiota 1000-kertaisen kylmä-kuuma-jakson jälkeen |
Tehdassyklin sisäinen testistandardi |
|
Tavanomainen massan paksuus |
5mm/10mm/20mm/30mm/50mm |
Tehtaan vakiospesifikaatio |
|
Tavanomainen varastokoko |
300×300mm, 400×400mm, 500×500mm |
Massatuotanto aihion koko |
|
Pintakäsittely |
Kiillotettu / hiekkapuhallettu / hapettumisenestopinnoite |
Räätälöity käsittelypalvelu |
|
Sovellusilmapiiri |
Tyhjiö, typpi, argoninertti ympäristö |
Teollisuuden korkean lämpötilan uunin käyttöstandardi |
Toisin kuin ainoassa yksisuuntaisen hiilikuitukankaan kudontaprosessissa, Juntengin hiilihiililevyillä on kuusi korkean teknologian estettä pääsylle ydintuotantoprosessiin. Jokainen prosessi tarkastetaan koko prosessin ajan tuotteen laadun valvomiseksi lähteestä alkaen
1. Erittäin puhtaiden hiilikuitujen esivalmistettujen kappaleiden kudonta: Käyttämällä upouusia 12K jatkuvaa hiilikuitua ja ottamalla käyttöön kaksiulotteinen litteä kudonta- tai kolmiulotteinen toisiinsa lukittuva kudontatekniikka, yhtenäisiä ja tiheitä esivalmistettuja kappaleita kudotaan, jotta vältetään irtonaisten kappaleiden ongelma huonompien tuotteiden kierrätetyissä materiaaleissa;
2. Korkean lämpötilan esihapetuskäsittely: Kudottu esivalmistettu runko esihapetetaan 450 ℃:n vakiolämpötilaisessa uunissa sisäisen jännityksen poistamiseksi kuituista ja perustan myöhemmälle tiheälle muodostukselle;
3. Monivaiheinen CVD-kemiallinen höyrytiivistys (ydinprosessi): Suorita 4-6 höyrypinnoitussykliä täyttääksesi kuiturungon aukot tasaisesti pyrolyyttisellä hiilellä, mikä parantaa huomattavasti levyn tiheyttä ja ratkaisee tavallisten hiililevyjen sisällä olevien irtonaisten huokosten ongelman;
4. Ultrakorkean lämpötilan grafitointi: Puolivalmis tuote lähetetään 2400 ℃:n grafitointiuuniin korkean lämpötilan kiteytyskäsittelyä varten, mikä parantaa levyn lämmönjohtavuutta ja korkean lämpötilan mekaanista lujuutta;
5. Tarkkuus CNC-työstö: Räätälöityjen asiakkaiden piirustusten mukaan täydellinen tarkkuustyöstö, kuten leikkaus, poraus, ura, kiillotus jne., täyttämään tarkkuuslämpökenttälaitteiden mittatarkkuusvaatimukset;
6. Hapettumisenestopinnoitekäsittely (valinnainen): Asiakkaille, jotka käyttävät heikkoja hapetusolosuhteita, voidaan ruiskuttaa korkean lämpötilan hapettumista estävä suojakerros levyn pinnalle tuotteen käyttöiän pidentämiseksi.
Jokaiselle valmiille hiililevylle tehdään tiheystestaus, taivutuskestävyystestaus ja lämpöiskunkestotestaus ennen tehtaalta lähtöä. Epävalmiit puolivalmiit tuotteet työstetään suoraan tai romutetaan, eivätkä ne koskaan päädy tukku- tai joukkotilauskanaviin.

Tuhansien teollisten asiakkaiden konsultointitietojen perusteella olemme selvittäneet Carbon Carbon Plates -levyjen ostamisen ydinvaikeudet1, sovittaneet Juntengin ainutlaatuiset edut yksi kerrallaan ja toimittaneet vastaavat ratkaisut:
1. Erittäin korkean lämpötilan kestävyys ja vakaa rakenne, joka ratkaisee metallilevyn halkeilu- ja delaminaatioongelman. Useimmat valmistajat käyttävät ohutlevyä pitkään erittäin korkeissa lämpötiloissa, mikä tekee siitä alttiin halkeilulle, delaminaatiolle ja muodonmuutokselle. Juntengduo-syklitiivistysprosessi yhdistää kuidut tiiviisti pyrolyyttisen hiilen kanssa, ja se kestää tuhansia kylmä- ja kuumasyklejä vahingoittumatta, joten se soveltuu pitkäaikaiseen jatkuvaan tuotantolinjan toimintaan.
2. Tehdas tarjoaa suoran toimituksen ilman välittäjiä tasapainottaen korkean laadun ja edullisen hinnoittelun. Hiilihiilikomposiittimateriaalien suoran lähdevalmistajana, jolla on 18 vuoden syväviljely alalla, meillä on oma täydellinen tuotantolaitteistomme ilman jälleenmyyjien merkintöjä. Verrattuna kauppiaisiin, joilla on samat tiheystiedot, kauppiailla on huomattava hintaetu, ja suurissa ostoissa voi nauttia pitkäaikaisista tukkumyyntieduista.
3. Täysikokoinen joustava räätälöintipalvelu erilaisiin tuotantotarpeisiin. Vakiokokoja on saatavana heti toimitettavaksi varastossa ympäri vuoden; Tukee minkä tahansa pituuden, leveyden, paksuuden, reiän sijainnin, urarungon, kiillotuksen ja hapettumisenestopinnoitteen mukauttamista. Sekä pieniä laboratoriotestilevyjä että suuria uunin lämpökenttäalustoja voidaan valmistaa pyynnöstä ilman tiukkoja tilausmäärärajoituksia.
4. Erinomainen lämmönjohtavuus ja kevyt rakenne, mikä vähentää laitteiden energiankulutusta. Hiilihiililevyn tiheys on vain 1/4 grafiittilevystä, nopealla ja tasaisella lämmönjohtavuudella, mikä voi tehokkaasti vähentää uunin lämmitysenergian kulutusta ja alentaa asiakkaiden pitkäaikaisia sähkökustannuksia; Kevyet materiaalit voivat myös vähentää uunin rungon kantavuushäviöitä.
5. Korroosionkestävyys, vakaat kemialliset ominaisuudet, sopii erityisiin työolosuhteisiin, ei reagoi inerttien kaasujen, kuten typen, argonin, tyhjiön jne., kanssa, kestää metallihöyryn korroosiota korkean lämpötilan uuneissa, ei kemiallisesti heikkene ja sitä käytetään laajasti syövyttävissä lämpökentissä, kuten metallien puolijohteissa.
6. Ilmainen näytetestauspalvelu, joka vähentää yrityksen ja erehdyksen ostokustannuksia. Uudet asiakkaat voivat hakea ilmaisia näytteitä hiililevyistä, ja näytteiden raaka-aineet ja prosessit ovat täysin massatilausten mukaisia. Asiakkaat voivat lähettää kolmannen osapuolen organisaatioita testattavaksi ja tehdä muodollisia tilauksia vasta suoritusstandardien täyttämisen jälkeen välttääkseen laaturiskit suurissa hankinnoissa.
7. Täydelliset pätevyydet ja testausraportit, sujuva ja huoleton tarjousten hyväksyminen ja täydelliset tukimateriaalit voidaan toimittaa: tehtaan itsetarkastusraportti, ISO9001-sertifikaatti, korkean lämpötilan hiilikomposiittimateriaaliteollisuuden pätevyysvaatimukset, tuotteen tiheys ja mekaaniset testaustiedot. Suuryritysten julkiset tarjouskilpailut ja nimetyt hankinnat voivat käyttää kaikkia asiakirjoja suoraan ilman toistuvaa testausta.

1. Lämpökenttäkomponenttien käyttö aurinkosähköteollisuudessa: piikiekkosintrausuunin kannatinlevy, lämpökentän tukikehys, lämpöeristyshiililevy. Korkean lämpötilan kestävyys ja vähäinen epäpuhtauksien saostuminen varmistavat piikiekkojen tuotannon tuoton, ja useat aurinkosähkölaitteiden valmistajat ostavat irtotavarana pitkään.
2. Sovellus puolijohdeelektroniikan valmistuksessa: kiekkojen hehkutusuunin substraatti, ioni-implantaatioteline, korkean lämpötilan reaktorin vuoraus. Epäpuhtauspitoisuus on erittäin alhainen, mittatarkkuus on vakaa ja se täyttää puolijohteiden korkean tarkkuuden tuotantostandardit.
3. Jauhemetallurgian ja metallisintrausuunin käyttö: seosjauhesintrausalusta, korkean lämpötilan muotti, metallilämpökäsittelyn kantava levy. Erinomainen lämpöiskun kestävyys, joka välttää levyn halkeilun toistuvan vaihdon ja vähentää tuotantolinjan seisokkeja.
4. Sovellus komposiittimateriaalien kuumakäsittelyn alalla: Hiilikuitukomposiittivalumuotit, korkean lämpötilan kovetuskalusteet, tyhjiökuumapuristusuunien vuorauslevyt, tilavien grafiittimuottien korvaaminen ja kevyen tuotannon saavuttaminen.
5. Laboratoriotutkimuslaitteiden käyttötarkoitus: pieni korkean lämpötilan putkiuunin vuoraus, kokeellinen sintrauspöytä, räätälöity mikrohiilen testauslevy, pieni eränäytetilaukset ilman monimutkaisia tilausmäärän vähimmäisvaatimuksia.

1. Ennen asennusta: Puhdista pöly ja työstöjäännökset hiilihiililevyn pinnalla välttääksesi epäpuhtauksien haihtumisen ja työkappaleen saastuttamisen korkeissa lämpötiloissa;
2. Uunin käyttö: Lauta asetetaan tasaisesti uunin alustalle yhden pisteen puristusvoiman välttämiseksi, ja lämpölaajenemisrako varataan levyn koon mukaan;
3. Lämmitysstandardi: Käytä segmentoitua lämmitystä, jonka kuumennusnopeus ei ylitä 8 ℃/minuutti, jotta nopea kuumeneminen ei aiheuta sisäisiä lämpöjännityshalkeamia;
4. Päivittäinen huolto: Kun olet käyttänyt pitkään inertissä ympäristössä, poista ja puhdista pinnan metallijäämät säännöllisesti käyttöiän pidentämiseksi.
1. Tämä hiilihiililevy ei sovellu pitkäaikaiseen käyttöön ilman hapetusympäristöissä yli 400 ℃; Jos tarvitset hapettumisenestoainetta, tilaa räätälöity versio hapettumisenestopinnoitteella etukäteen;
2. Vältä asennuksen aikana terävien metalliesineiden suoraa iskua levyn pintaan, jotta pintakuituja ei vahingoitu;
3. Varastointiympäristön on oltava kuiva ja suljettu kosteuden imeytymisen estämiseksi. Kosteat levyt on kypsennettävä matalissa lämpötiloissa ennen korkean lämpötilan uuniin menemistä;
4. Vahvojen happo- ja alkalipuhdistusliuosten käyttö levyn pinnan pyyhkimiseen on kielletty. Puhdistukseen saa käyttää vain pölytöntä kuivaa liinaa.

1. ISO9001 kansainvälisen laatujärjestelmän sertifiointi, standardoitu tuotannon valvonta koko prosessin ajan;
2. Third party testing report from the National Non metallic Composite Materials Testing Center (comprehensive testing of density, bending resistance, thermal shock resistance, and other indicators);
3. Kotimaisten aurinkosähkö- ja puolijohdelaitteiden valmistajien hyväksymä korkean lämpötilan hiilikomposiittimateriaaliteollisuuden pätevyys;
4. Export CE certification. Ammattimaisena hiilihiilipaneelien viejänä voimme tarjota täydelliset ulkomaankaupan tulliselvitysasiakirjat ja tukea suurten ulkomaisten tilausten vientiä;
5. Tehtaalla on itse rakennettu fyysisen testauslaboratorion rekisteröintitodistus, ja kaikki testaustiedot ovat jäljitettävissä, mikä auttaa asiakkaita ottamaan satunnaisia näytteitä ja testaamaan niitä tehtaalla.

JUNTENG on ammattimainen hiilihiililevyjen valmistaja ja tehdassuora viejä, jolla on 18 vuoden riippumaton tutkimus- ja tuotantokokemus. Siinä on täydellinen teollinen ketju hiilikuituaihioiden kutomisesta, kemiallisesta höyrypinnoitustiivistämisestä korkean lämpötilan grafitointiin. Tehtaamme on rakentanut ammattimaisen fysiikan testauslaboratorion, joka voi havaita reaaliajassa erilaisia indikaattoreita, kuten hiilihiililevyjen lämmönjohtavuuden, taivutuslujuuden ja lämpöiskun kestävyyden. Kaikki tuotteet valmistetaan tiukasti kansallisten komposiittimateriaalistandardien mukaisesti, ja niissä on täydellinen sarja kolmannen osapuolen testausraportteja, ISO9001-laatujärjestelmän sertifiointi ja korkean lämpötilan materiaaliteollisuuden pätevyystodistukset.
Carbon Carbon -levyjä on saatavilla varastossa ympäri vuoden, ja ne tukevat räätälöityjä kokoja, paksuuksia ja pintakäsittelyjä. Voimme tehdä pienten eränäytteiden tilauksia ja suuria kokonaistilauksia, ja uudet asiakkaat voivat hakea ilmaista näytetestausta. Markkinoilla olevista tavallisista matalatiheyksisistä hiilituotteista poiketen Junteng ottaa käyttöön monisyklisen tiivistysprosessin, joka varmistaa vakaan sisäisen rakenteen ja pidemmän käyttöiän.

A1: Matala tiheys 1,45-1,55 g/cm³, sopii eristysliittimiin; Keskitiheys 1,6–1,7 g/cm³ on yleisin lämpökenttälaakerilevyjen yleisin malli, jota on saatavilla riittävästi; Korkeaa tiheyttä 1,75–1,85 g/cm³ käytetään sintraamiseen kiinnittimissä, joissa on suuri kuormitus ja usein kylmä- ja kuumajaksot, mikä tukee räätälöityä tiheyden tuotantoa.
Q2: Voidaanko hiilihiililevyjä käsitellä erityisten piirustusmittojen mukaan? Mikä on vähimmäistilausmäärä?
A2: Vakiokokoisilla aihioilla ei ole vähimmäistilausmäärää, ja ne voidaan ostaa vain yhdellä kappaleella; Vähimmäistilausmäärä räätälöityille tuotteille, joissa on ei-standardikokoiset erikoiskoot ja porausurat, on 1 tyhjä; Voimme myös neuvotella OEM OEM -pakkauspalveluista.
A3: Samoissa käyttölämpötila- ja syklitiheysolosuhteissa Juntengduo syklisen tiivistetyn hiililevyn käyttöikä on 3-5 kertaa pidempi kuin yhden yksinkertaisen tiivistetyn tavallisen tuotteen käyttöikä, mikä vähentää tehokkaasti asiakkaiden vaihtotiheyttä ja kattavia kustannuksia.
A4: Kaikki uudet asiakkaat voivat hakea ilmaisia näytteitä, ja näytemateriaalit, tuotantoprosessit ja joukkotilaukset ovat täysin yhdenmukaisia. Tuemme asiakkaita lähettämään kolmannen osapuolen organisaatioita suorituskykytestaukseen.
1. Tehdastarkastustakuu: Kotimaiset ja ulkomaiset ostajat voivat vierailla Juntengin tuotantopajassa, CVD-tiivistysuunissa ja testauslaboratoriossa milloin tahansa valitakseen satunnaisesti valmiit levyt tiheyden ja lämpöiskun kestävyyden testausta varten; Mitatut tiedot eivät vastaa virallista raporttia. Täysi hyvitys myönnetään ja kaikki logistiikkakulut maksetaan.
2. Toimitustakuu spot-tavaroille: Tavarat lähetetään 48 tunnin kuluessa tilaustietojen vahvistamisesta; Allekirjoita räätälöityjä käsittelytilauksia koskeva virallinen sopimus toimitusajan määrittämiseksi ja maksa viivästyskorvaukset.
3. Laillinen sopimus- ja laskutakuu: Kaikki suuret tilaukset allekirjoitetaan standardoiduilla osto- ja myyntisopimuksilla, ja arvonlisäverolliset erityislaskut laaditaan julkisten tilisiirtojen kautta; Vientitilaukset sisältävät alkuperätodistukset, CE-sertifioinnin ja täydellisen tulliselvitysasiakirjojen sarjan.
4. Laadun korvaustakuu: Näytteenotto ja testaus 7 päivän kuluessa tavaroiden vastaanottamisesta. Mikäli sovitut tekniset indikaattorit eivät täyty, palautukset ja vaihdot suoritetaan ilman ehtoja, ja kaikki edestakaiset toimituskulut jää Juntengin tehtaalle.
5. Ammattimainen tekninen myynnin jälkeinen palvelu: Komposiittimateriaalien ammattiinsinöörit tarjoavat henkilökohtaista ilmaista opastusta uunin rungon sovittamiseen, lämpötilan nousukäyrän asettamiseen, levyjen asennukseen ja ylläpitoon; Laajamittainen aurinkosähkö- ja puolijohdetuotantolinjaprojektit voivat järjestää insinöörejä tarjoamaan teknistä tukea paikan päällä.
6. Pitkäaikaisen yhteistyön etuuskäytännöt: Pitkäaikaiset nimetyt tukkuasiakkaat saavat ainutlaatuisia alennuksia vuosittaisista massaostoista, ensisijaisista tuotannon ajoituksista ja ilmaisista säännöllisistä suorituskyvyn uudelleentestauspalveluista.
Osoite
Chongde 11th Roadista itään, East Zone, talous- ja tekninen kehitysalueprojekti, Dezhou City, Shandongin maakunta, Kiina
Puh
Sähköposti